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严格按照行业标准和出口标准组织生产。机器的优良品质和优异性能已被客户广泛认可。同时,公司继续加大对产物研发的投入,以增强产物的核心竞争优势。

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常见问题

如何全方位控制产物质量

发布时间:2023-06-03 来源:/

产物在设计阶段就基本定位了,然后质量全部依靠采购、加工制造、包装、运输来保证,这些环节都得到控制,质量自然得到控制。因此,产物质量是在设计和生产过程中实现的,质量是通过过程管理实现的。
公司可以通过以下方式控制产物质量:
①树立质量意识。
让员工意识到:产物质量不好,产物没有市场,产物没有市场,公司就失去了利润来源,时间长了,公司就会倒闭,随之而来的是失业。当然,即使产物市场好,也要&濒诲辩耻辞;安居乐业&谤诲辩耻辞;,把产物质量做得更好,创造更好的公司信誉。
②以客户为中心。
一切以顾客为中心,把自己看作顾客,把自己看作下一个工序的操作者,把自己看作产物的消费者。这样,在工作中就会自觉做好,大家都做好了,产物的质量才会有保证,如果在工作中切割材料,受到伤害的就会是自己的切身利益。
③树立质量预防意识。
如果质量控制不从源头开始,就很难控制产物的质量。即使投入大量的检验人力进行生产控制,由于缺乏从源头上的控制而产生大量的二次产物甚至废品,也会大大增加产物的成本。而且,有些产物的质量问题可能无法从后面的工艺中发现和弥补,这就需要我们首先做好事情,防止出现质量问题。
④树立质量程序意识。
质量管理是全过程、全公司的,而且各个流程之间、公司各部门之间的工作必须有序有效,要求所有质量管理人员、操作人员严格按照程序去做,如果不按照程序去做出错的机会就会增加,产物的质量就无法得到保证。
⑤树立质量责任感。
80%的质量问题是由管理引起的,而只有20%的问题是由员工引起的,即管理人员可以控制80%左右的缺陷,操作人员可以控制的缺陷一般不到20%。管理者在提高管理水平的同时,也需要让操作人员明白以下四点:1。操作员知道如何以及为什么要这样做;2. 经营者知道自己生产的产物是否符合规格;3.经营者知道生产不符合规格的产物的后果;和4。操作者有正确处理异常情况的能力。